很多新能源生产线束的客户都会用到全自动端子机,在线材加工行业是相当熟悉不过了,从目前来看这款机器出现在市场少说也有20个年头了,市场已经很普遍,也基本没有什么技术含量。目前我们研发了一款端子线穿胶壳机,能够帮助客户打端子穿胶壳,属于新技术,相对传统手工半自动压著的端子机,还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便,节约了人工,降低了成本,同时减少了报废率。那么端子线自动穿胶壳机,自动穿胶壳机厂家?
端子线自动穿胶壳机,自动穿胶壳机厂家
机器是线材从切断、剥皮、单/双头压接端子等各工序由设备一体完成。后续检测合格便开始下一道工序通常就是“插胶壳”作业,插胶壳是一道复杂的工作,现基本为女工,因为塑胶壳形状各异,且要按一定的色序规则来进行插入作业,尤其28#—32#细线作业时,手拿起来比较笨拙,加上端子插入胶壳需要一定力度和定位准确度,所以整体操作久了会有视疲劳,手指疼痛的感觉,引起的各类不良问题也较多。这道工序一般是车间员工都不愿去做的。再说说效率最快也不会超过800-900pcs/h,而且不良率也高,整体就形成了线材压端子效率快,订单都停滞在插胶壳这里了。不少企业都有疑问,这么显而易见的需求,线束设备行业为什么不去研发一种“全自动打端子插胶壳一体机”呢?
全自动打端子插胶壳一体机,相对一些人还是个很陌生的词,但据了解,日本国早在二十多年前就已经研发出这种机器,但由于机器成本过高,整体结构非常复杂,生产效率也不行,通用性也不高,一台设备也只能做单一款工艺的连接线产品,加上线材加工单价利润很低,考虑到成本回收期限长等因素,暂时令市场线束企业难以接受,当时全世界就销售了不超过5台机器,后面停止此项目。
研发一款全自动插胶壳的机器难度就很大,技术含量是要非常高的。我们投入了大量的技术精英,在考虑支持胶壳的多样性,产品品质可靠性,达成生产效率等多方面进行技术突破,终于研发出了能适应线束加工企业生产需求的全自动插胶壳机,到目前,设备已技术更新到第四代了。我们提供的专业全自动(单头双头)插胶壳机早已获得广大线束工生企业的认可与青睐。
客户的需求是什么,我们的目标就是什么,我们目前主要研发的设备有:全自动插胶壳端子机系列、全自动打端子沾锡机系列、全自动沾锡机系列、新能源线缆压著机系列等线材加工设备。
很多新能源生产线束的客户都会用到全自动端子机,在线材加工行业是相当熟悉不过了,从目前来看这款机器出现在市场少说也有20个年头了,市场已经很普遍,也基本没有什么技术含量。目前我们研发了一款端子线穿胶壳机,能够帮助客户打端子穿胶壳,属于新技术,相对传统手工半自动压著的端子机,还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便,节约了人工,降低了成本,同时减少了报废率。那么端子线自动穿胶壳机,自动穿胶壳机厂家?
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机器是线材从切断、剥皮、单/双头压接端子等各工序由设备一体完成。后续检测合格便开始下一道工序通常就是“插胶壳”作业,插胶壳是一道复杂的工作,现基本为女工,因为塑胶壳形状各异,且要按一定的色序规则来进行插入作业,尤其28#—32#细线作业时,手拿起来比较笨拙,加上端子插入胶壳需要一定力度和定位准确度,所以整体操作久了会有视疲劳,手指疼痛的感觉,引起的各类不良问题也较多。这道工序一般是车间员工都不愿去做的。再说说效率最快也不会超过800-900pcs/h,而且不良率也高,整体就形成了线材压端子效率快,订单都停滞在插胶壳这里了。不少企业都有疑问,这么显而易见的需求,线束设备行业为什么不去研发一种“全自动打端子插胶壳一体机”呢?
全自动打端子插胶壳一体机,相对一些人还是个很陌生的词,但据了解,日本国早在二十多年前就已经研发出这种机器,但由于机器成本过高,整体结构非常复杂,生产效率也不行,通用性也不高,一台设备也只能做单一款工艺的连接线产品,加上线材加工单价利润很低,考虑到成本回收期限长等因素,暂时令市场线束企业难以接受,当时全世界就销售了不超过5台机器,后面停止此项目。
研发一款全自动插胶壳的机器难度就很大,技术含量是要非常高的。我们投入了大量的技术精英,在考虑支持胶壳的多样性,产品品质可靠性,达成生产效率等多方面进行技术突破,终于研发出了能适应线束加工企业生产需求的全自动插胶壳机,到目前,设备已技术更新到第四代了。我们提供的专业全自动(单头双头)插胶壳机早已获得广大线束工生企业的认可与青睐。
客户的需求是什么,我们的目标就是什么,我们目前主要研发的设备有:全自动插胶壳端子机系列、全自动打端子沾锡机系列、全自动沾锡机系列、新能源线缆压著机系列等线材加工设备。