自动打端子穿胶壳机厂家，全自动打端子机安全操作方法
全自动打端子穿胶壳机是现代社会中常见的一种机器设备，能够自动完成各类线材的打端子穿胶壳工作，效率是非常高的。而且能够节省很大的人工成本，所以受到了广大客户的欢迎。那么自动打端子穿胶壳机厂家，全自动打端子机安全操作方法?
全自动打端子机作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。全自动穿胶壳机压接端子变形的原因
3、选刀装刀:由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力:调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、注意事项
1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
3、作业中，机器电源末断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。
保养与维护
日常保养:
①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污
③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠逮失)
二级保养：
端子机使用3-6个月后，需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
以上就是自动打端子穿胶壳机厂家，全自动打端子机安全操作方法的一些介绍，穿胶壳机有助于帮助客户完成线束打端子的工作，效率也是非常高的，大家一定要注意了解，在平时可以选择这款打端子机，还可以完成穿胶壳的工作，效率挺高。
