全自动穿胶壳机压接端子变形的原因
全自动穿胶壳机器是一种常见的压线端子设备，能够自动完成线材端子的穿胶壳工作，并且效率也是非常高的，根据客户线材的不同，穿胶壳端子的方法也不一样，如果把端子压变形，就要找到端子变形的原因，然后进行改进和解决。那么全自动穿胶壳机压接端子变形的原因?
全自动穿胶壳机压接端子变形的原因
1.终端不在下刀片的中心，而是向左右歪斜;
2.当模具的全自动穿壳机运送器将全自动穿壳机运送到击端方位时，运送器的绷簧张力太弱或太强，全自动穿壳机没有运送到平插头的精准方位，导致缺陷;
3.方位调整线的磨损导致全自动穿壳机没有运送到位;
4.压接机中心与下刀片错位导致缺陷，同时刀片磨损，压痕过深;
5.刀片磨损的原因。
线束未拼装到位导致的缺陷。
包括：
1.全自动穿壳机深钻：压芯区压向线护套，芯线长度过长，导致全自动穿壳机变形;
2.轻敲终端：皮肤或芯线没有被压到指定区域。
不好的理由：
1.芯线的剥皮长度过长或过短;
2.在压接进程中，导线被放置在差错的方位。
全自动穿壳机
差错的截止端口
不好的理由：
1、全自动穿壳机的堵截部分不在正方位，而是更出色或向内。假设截断口太长，盒子将无法刺进到位，盒子将会悬挂。假设太短，终端会受伤;
2.当全自动穿壳机被堵截时，堵截部分会很粗糙。
原因：切开面磨损，绝缘扁塞端部磨损，切开面与扁塞之间有空隙。
糟糕的喇叭口
不良原因：由于全自动穿壳机和压接器方位差错，喇叭口没有成型或成型过多。
全自动穿壳机翻转全自动穿壳机钩坏
不良原因：全自动穿壳机不在平插头的正方位或平插头与支撑台不在正方位;
芯线松坏了
不好的原因：在从电缆上剥去绝缘层或捆扎的进程中，芯线是松散的，一切的芯线都没有完全封闭在压接区
皮肤按压区域的缺陷
包括外刀锁刺穿绝缘层，外刀锁不完全包围导线，锁的两侧不对称。
不良原因：刀口不匹配;卷曲高度不妥。
传输间隔形成的缺陷
原因：手爪缺乏和磨损导致传动不良。
以上就是全自动穿胶壳机压接端子变形的原因的一些介绍，穿胶壳机器能够帮助客户完成端子的压接工作，并且能够很好的插胶壳，帮助客户提升穿胶壳的效率，节省人工成本，如果客户的端子有变形，一定要及时的排查问题，避免对工期造成影响。
